lunes, 14 de abril de 2014

PLE Soldadura


ENTORNO PERSONAL DE APRENDIZAJE

Un Entorno Personal de Aprendizaje (en inglés: Personal Learning EnvironmentPLE) es un sistema que ayuda a los estudiantes a tomar el control y gestión de su propio aprendizaje. Esto incluye el apoyo a los estudiantes a:
·         Fijar sus propios objetivos de aprendizaje.
·         Gestionar su aprendizaje, tanto contenidos como procesos.
·         Comunicarse con otros en el proceso de aprendizaje.
El PLE se basa en 3 características que son:
·         Fuentes de información.
·         Modificación o reflexión
·         Con quien aprendió.
Un PLE puede estar compuesto de uno o varios subsistemas: así, puede tratarse de una aplicación de escritorio o bien estar compuestos por uno o más servicios web.1
Conceptos importantes en un PLE incluyen la integración de los episodios de aprendizajes formales e informales en una experiencia única, el uso de redes sociales que pueden cruzar las fronteras institucionales y la utilización de protocolos de red (Peer-to-peer, servicios web, sindicación de contenidos) para conectar una serie de recursos y sistemas dentro de un espacio gestionado personalmente.



                                                    






SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO


La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o plástico), para conseguir un baño de material fundido (el baño de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unión fija. A veces la presión es usada conjuntamente con el calor, o por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.
Muchas fuentes de energía diferentes pueden ser usadas para la soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco eléctrico, un láser, un rayo de electrones, procesos de fricción o ultrasonido. La energía necesaria para formar la unión entre dos piezas de metal generalmente proviene de un arco eléctrico. La energía para soldaduras de fusión o termoplásticos generalmente proviene del contacto directo con una herramienta o un gas caliente.
Mientras que con frecuencia es un proceso industrial, la soldadura puede ser hecha en muchos ambientes diferentes, incluyendo al aire libre, debajo del agua y en el espacio. Sin importar la localización, sin embargo, la soldadura sigue siendo peligrosa, y se deben tomar precauciones para evitar quemaduras, descarga eléctrica, humos venenosos, y la sobreexposición a la luz ultravioleta.
Hasta el final del siglo XIX, el único proceso de soldadura era la soldadura de fragua, que los herreros han usado por siglos para juntar metales calentándolos y golpeándolos. La soldadura por arco y la soldadura a gas estaban entre los primeros procesos en desarrollarse tardíamente en el siglo, siguiendo poco después la soldadura por resistencia. La tecnología de la soldadura avanzó rápidamente durante el principio del siglo XX mientras que la Primera Guerra Mundial y la Segunda Guerra Mundial condujeron la demanda de métodos de junta confiables y baratos. Después de las guerras, fueron desarrolladas varias técnicas modernas de soldadura, incluyendo métodos manuales como la Soldadura manual de metal por arco, ahora uno de los más populares métodos de soldadura, así como procesos semiautomáticos y automáticos tales como Soldadura GMAWsoldadura de arco sumergidosoldadura de arco con núcleo de fundente y soldadura por electroescoria. Los progresos continuaron con la invención de la soldadura por rayo láser y la soldadura con rayo de electrones a mediados del siglo XX. Hoy en día, la ciencia continúa avanzando. La soldadura robotizada está llegando a ser más corriente en las instalaciones industriales, y los investigadores continúan desarrollando nuevos métodos de soldadura y ganando mayor comprensión de la calidad y las propiedades de la soldadura.


http://www.youtube.com/watch?v=dLlEry0g2lo    Seguridad en soldadura
http://www.aws.org/wj/esp/   Revista de soldadura
http://soldaduracnp.blogspot.com/

 Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura







lunes, 10 de marzo de 2014

MONTAJE DEL EQUIPO DE OXICORTE

Aquí les dejo un vídeo muy útil sobre el montaje del equipo de oxicorte



sábado, 13 de julio de 2013


ACTIVIDAD No.2

Realiza una consulta sobre las normas de seguridad que se deben tener en cuenta en proceso de SOLDADURA  Y CORTE OXICOMBUSTIBLE (OFW), deja tu comentario sobre el tema consultado de acuerdo a tu experiencia.

sábado, 29 de junio de 2013




CONSULTA Y COMENTARIO


Realizar una consulta sobre las normas de seguridad, relacionadas con el oficio de la soldadura y las entidades que las regulan. realizar un comentario sobre este tema.

sábado, 16 de marzo de 2013


CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES

La ciencia de materiales clasifica a todos los materiales en función de sus propiedades y su estructura atómica. Son los siguientes:

Metales


Cerámicos


Polímeros


Materiales compuestos


Semiconductores




Profesor:   Ing.  Alberto Carrasco Tineo


jueves, 29 de noviembre de 2012

Conferencia Sobre Ensayos No Destructivos





El trabajo de soldadura se debe realizar teniendo en cuenta todas las normas de seguridad y los elementos de seguridad adecuado para cada labor.